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年產(chǎn)30噸!中體新材銀粉生產(chǎn)線投產(chǎn),助力百億3D打印汽車市場 

2025-02-05 10:48
導(dǎo)讀:根據(jù)Precedence Research的最新報(bào)告,2024年全球汽車3D打印市場預(yù)計(jì)將達(dá)到33.6億美元,并預(yù)計(jì)在2034年突破256.1億美元,年均增長率高達(dá)22.53%。這一迅猛增長主要源于輕量化和個(gè)性化汽車零部件需求的激增,以及行業(yè)對(duì)可持續(xù)制造技術(shù)的日益重視。
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據(jù)資源庫了解,中國多家車企,如比亞迪、長城汽車、吉利、蔚來和上汽集團(tuán),已在原型設(shè)計(jì)、零部件生產(chǎn)、定制配件和生產(chǎn)工具制造中應(yīng)用3D打印技術(shù),以提高研發(fā)效率、降低成本和增強(qiáng)定制能力。以比亞迪為例,3D打印被用于快速制作原型、測試結(jié)構(gòu)和功能,還用于生產(chǎn)定制工具和夾具,部分電動(dòng)汽車零件也通過3D打印生產(chǎn),以減輕重量并優(yōu)化設(shè)計(jì)。
供貨比亞迪?還是......年產(chǎn)能30噸,中體新材銀粉生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn) (3).webp
隨著汽車行業(yè)對(duì)性能、效率和定制化要求的提升,材料的選擇也越來越重要。作為一種重要的導(dǎo)電材料,銀的導(dǎo)電性能無可比擬,導(dǎo)電率高達(dá)6.3×10? S/m,居所有金屬之首。銀粉特別適用于高頻、高精度電子器件,并且其低溫加工成型特性能夠避免高溫對(duì)基材的損害,因此在冷噴涂和粘接劑噴射等工藝中具有顯著優(yōu)勢。
供貨比亞迪?還是......年產(chǎn)能30噸,中體新材銀粉生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn) (2).webp
近日,安徽中體新材料科技有限公司(以下簡稱“中體新材”)宣布其自主研發(fā)的高端銀粉智能生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn)。這條生產(chǎn)線是專為某新能源汽車頭部企業(yè)定制,年產(chǎn)能可達(dá)到30噸,產(chǎn)品主要面向增材制造等高端應(yīng)用領(lǐng)域。
供貨比亞迪?還是......年產(chǎn)能30噸,中體新材銀粉生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn) (1).webp

中體新材始終將技術(shù)創(chuàng)新作為公司發(fā)展的核心動(dòng)力。此次成功投產(chǎn)的銀粉生產(chǎn)線,制備出了具有卓越導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗氧化性能的高品質(zhì)銀粉,其球形度、粒徑分布和表面潔凈度均達(dá)到了國際一流水平,完全滿足增材制造等高端應(yīng)用場景的需求。具體的產(chǎn)品特點(diǎn)包括:

- 高純度(Ag > 99.99%)
- 高球形度(> 92%)
- 高松裝和振實(shí)密度
- 極少衛(wèi)星顆粒和空心粉
- 粒徑范圍:0-25μm、15-45μm、45-150μm等
供貨比亞迪?還是......年產(chǎn)能30噸,中體新材銀粉生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn) (4).webp

為確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性,該生產(chǎn)線配備了先進(jìn)的質(zhì)量檢測系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)了全流程自動(dòng)化控制。這一智能化生產(chǎn)體系不僅推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)升級(jí),還具備四大核心優(yōu)勢

- 數(shù)字化管控:通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全流程追溯
- 潔凈度保障:獨(dú)立十萬級(jí)潔凈車間,確保產(chǎn)品無雜質(zhì)
- 粒徑精準(zhǔn)控制:采用分級(jí)氣流篩分技術(shù),粒徑分布CV值<15%
- 定制化開發(fā):支持客戶定制0-150μm粒徑區(qū)間的特殊規(guī)格產(chǎn)品

事實(shí)上,除了在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用,銀粉的前景在其他行業(yè)中也越來越廣闊。隨著增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展,銀粉的應(yīng)用逐漸顯現(xiàn),尤其在電子、新能源、醫(yī)療器械等高端領(lǐng)域。銀粉在電子器件、導(dǎo)電線路、5G/6G射頻器件、生物傳感器和冷噴涂等方面展現(xiàn)了巨大的市場潛力。

銀粉典型增材制造工藝及應(yīng)用
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在環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方面,中體新材同樣走在行業(yè)前列。此次投產(chǎn)的銀粉生產(chǎn)線采用了多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保技術(shù),其中包括閉式循環(huán)水冷系統(tǒng),有效降低了生產(chǎn)過程中的能耗。同時(shí),公司還建立了完善的銀粉回收體系,回收率高達(dá)99%以上,有效降低了客戶的貴金屬使用成本。
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作為專注于微米級(jí)至納米級(jí)金屬粉末材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的企業(yè),中體新材不斷推出涵蓋鋁基、鈦基、鐵基、鎳基、銅基及貴金屬等一系列高品質(zhì)金屬粉末產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于3D打印、MIM(金屬注射成型)及眾多前沿科技領(lǐng)域。未來,中體新材將繼續(xù)聚焦高端材料領(lǐng)域,以技術(shù)創(chuàng)新為引擎,持續(xù)滿足客戶需求,致力于成為行業(yè)領(lǐng)先的解決方案提供商,為全球科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)貢獻(xiàn)力量。

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